Produzione di circuiti stampati flessibili a doppia faccia in poliimmide FPC personalizzati
Informazioni basilari
| Modello numero: | PCB-A7 |
| Pacchetto di trasporto | Confezionamento sottovuoto |
| Certificazione | UL, ISO9001 e ISO14001, RoHS |
| Applicazione | Elettronica di consumo |
| Spazio/linea minimo | 0,075 mm/3 mil |
| Capacità produttiva | 720.000 M2/anno |
| Codice SA | 853400900 |
| Origine | Made in China |
Descrizione del prodotto
Panoramica flessibile del circuito stampato
Definizione
PCB flessibile – Circuito stampato flessibile, denominato FPC.
Un circuito stampato flessibile può essere definito come un contorno di tracce conduttive incollate su un substrato flessibile.Viene realizzato in schemi di circuiti conduttori utilizzando processi di trasferimento e incisione che espongono schemi di luce sulla superficie di un substrato flessibile.
Caratteristiche
Circuiti flessibili ampiamente utilizzati nei telefoni cellulari, nelle fotocamere e negli smartindossabile.
Può adattarsi meglio alla capacità di cablaggio negli spazi rispetto ai tradizionali circuiti rigidi. I circuiti flessibili hanno anche una migliore resistenza alle alte temperature, agli urti e alle vibrazioni.ha buone prestazioni con sfide di progettazione quali: crossover inevitabili, requisiti di impedenza specifici, eliminazione della diafonia, schermatura aggiuntiva ed elevata densità dei componenti.
Classificare
PCB flessibile su un solo lato
Flex unilaterale con doppioaccesso
PCB flessibile a doppia faccia
PCB flessibile multistrato
Tecnica e capacità
| Articolo | Spec. |
| Strati | 1~8 |
| Spessore del pannello | 0,1 mm-0,2 mm |
| Materiale del substrato | PI(0,5mil,1mil,2mil),PET(0,5mil,1mil) |
| Mezzo conduttivo | Foglio di rame (1/3 oz, 1/2 oz, 1 oz, 2 oz) Costantana Pasta d'argento Inchiostro di rame |
| Dimensione massima del pannello | 600×1200 mm |
| Dimensione minima del foro | 0,1 mm |
| Larghezza/spazio minimo della linea | 3mil(0,075 mm) |
| Dimensione massima di imposizione (pannello singolo e doppio) | 610 mm*1200 mm (limite di esposizione) 250 mm*35 mm (sviluppare solo campioni di prova) |
| Formato massimo di imposizione (pannello singolo e pannello doppio senza inchiostro autoasciugante PTH + luce UV solida) | 610*1650mm |
| Foro di perforazione (meccanico) | 17-175 |
| Finitura foro (meccanico) | 0,10 mm-6,30 mm |
| Tolleranza diametro (meccanica) | 0,05 mm |
| Registrazione (meccanica) | 0,075 mm |
| Proporzioni | 2:1 (apertura minima 0,1 mm) 5:1 (apertura minima 0,2 mm) 8:1 (apertura minima 0,3 mm) |
| SMT Mini.Larghezza maschera di saldatura | 0,075 mm |
| Mini.Spazio della maschera di saldatura | 0,05 mm |
| Tolleranza del controllo dell'impedenza | 士10% |
| Finitura superficiale | ENIG, HASL, Chem.Stagno/Sn |
| Maschera per saldatura/pellicola protettiva | PI(0,5mil,1mil,2mil)(Giallo, Bianco, Nero) PET(1mil,2mil) Maschera di saldatura (verde, gialla, nera...) |
| Serigrafia | Rosso/Giallo/Nero/Bianco |
| Certificato | UL, ISO 9001, ISO14001, IATF16949 |
| Richiesta speciale | Colla (3M467,3M468,3M9077,TESA8853...) |
| Fornitori di materiali | Shengyi, ITEQ, Taiyo, ecc. |
| Pacchetto comune | Sottovuoto+Cartone |
| Capacità produttiva mensile/m² | 60.000 mq |
Tempi di consegna PCB flessibili
| Piccola quantitaVolume ≤1 metro quadrato | Giorni lavorativi | Produzione di massa | Giorni lavorativi |
| Monofacciale | 3-4 | Monofacciale | 8-10 |
| 2-4 strati | 4-5 | 2-4 strati | 10-12 |
| 6-8 strati | 10-12 | 6-8 strati | 14-18 |
Come ABIS gestisce i problemi relativi ai PCB flessibili?
La prima cosa che ci assicuriamo è l'attrezzatura giusta per produrre la tua tavola.Successivamente, il personale ha avuto l’esperienza sufficiente per gestire la sfida della produzione di pannelli flessibili.
L'apertura di una maschera di saldatura o la sovrapposizione di passaggi sufficientemente diversi del processo potrebbero modificare l'aspetto di una scheda flessibile.L'incisione e la placcatura possono regolare la forma del PCB, motivo per cui è necessario assicurarsi che le aperture di sovrapposizione abbiano una larghezza adeguata.
Scegli con attenzione i materiali, considerando anche altri fattori, come dimensioni, peso e affidabilità della tavola.
Controllare la vicinanza adeguata dei giunti di saldatura e del punto di piegatura: il giunto di saldatura deve trovarsi alla distanza richiesta dalla posizione di piegatura.Se li metti troppo vicini, potrebbero verificarsi delaminazione o rottura del pad di saldatura.
Controllare la spaziatura delle piazzole di saldatura – ABIS garantisce che ci sia spazio sufficiente tra le piazzole e le tracce conduttive ad esse adiacenti, in modo da evitare perdite di laminazione.
Missione Qualità ABIS
Il tasso di superamento del materiale in entrata è superiore al 99,9%, il numero di tassi di rifiuto di massa inferiore allo 0,01%.
Le strutture certificate ABIS controllano tutti i processi chiave per eliminare tutti i potenziali problemi prima della produzione.
ABIS utilizza software avanzato per eseguire analisi DFM approfondite sui dati in entrata e utilizza sistemi avanzati di controllo qualità durante tutto il processo di produzione.
ABIS esegue ispezioni visive e AOI al 100%, nonché test elettrici, test ad alta tensione, test di controllo dell'impedenza, microsezionamento, test di shock termico, test di saldatura, test di affidabilità, test di resistenza di isolamento e test di pulizia ionica.
Certificato
FAQ
Ogni Cliente avrà una vendita per contattarti.Il nostro orario di lavoro: dalle 9:00 alle 19:00 (ora di Pechino) dal lunedì al venerdì.Risponderemo alla tua email non appena possibile durante il nostro orario di lavoro.E puoi anche contattare le nostre vendite tramite cellulare in caso di urgenza.
Fornitori principali (FR4): Kingboard (Hong Kong), NanYa (Taiwan) e Shengyi (Cina), se altri, si prega di fare una richiesta di offerta.
Le nostre procedure di garanzia della qualità come di seguito:
a), ispezione visiva
b), sonda volante, strumento di fissaggio
c), Controllo dell'impedenza
d), rilevamento della capacità di saldatura
e), Microscopio metallografico digitale
f),AOI (ispezione ottica automatizzata)
Generalmente 2-3 giorni per la realizzazione del campione.Il tempo di consegna della produzione di massa dipenderà dalla quantità dell'ordine e dalla stagione in cui viene effettuato l'ordine.
Le nostre procedure di garanzia della qualità come di seguito:
a), ispezione visiva
b), sonda volante, strumento di fissaggio
c), Controllo dell'impedenza
d), rilevamento della capacità di saldatura
e), Microscopio metallografico digitale
f),AOI (ispezione ottica automatizzata)
ISO9001, ISO14001, UL USA e USA Canada, IFA16949, SGS, rapporto RoHS.
ABlS esegue ispezioni visive e AOL al 100%, oltre a test elettrici, test ad alta tensione,controllo dell'impedenzatest, microsezionamento, test di shock termico, test di saldatura, test di affidabilità, test di resistenza di isolamento, test di pulizia ionicae test funzionali PCBA.
Vi preghiamo di inviarci la richiesta dettagliata, come il numero dell'articolo, la quantità per ciascun articolo, la richiesta di qualità, il logo, i termini di pagamento, il metodo di trasporto, il luogo di scarico, ecc. Faremo per voi un preventivo accurato il prima possibile.
Il tasso di consegna puntuale è superiore al 95%
a), rotazione rapida di 24 ore per prototipo PCB a doppio lato
b), 48 ore per il prototipo di PCB a 4-8 strati
c), 1 ora per la citazione
d), 2 ore per domande da parte dell'ingegnere/feedback sul reclamo
e),7-24 ore per supporto tecnico/servizio ordini/operazioni di produzione
ABIS dispone di un team dedicato responsabile del servizio post-vendita.Se si verifica qualche problema dopo la vendita del prodotto, è possibile inviare un feedback alle vendite.Ti risponderemo e ci occuperemo della questione non appena riceveremo il tuo contatto.
ABIS ha molta fiducia nelle nostre schede PCB e PCBA, tutti i materiali e i componenti sono i migliori e originali, il tasso di reclamo dei clienti è molto basso.
